Силиконовая форма — это изделие из кремнийорганической резины, предназначенное для последующего наполнения в него жидкого или вязкого состава, с целью отвердевания. После затвердевания, издели извлекается из формы.
Применение силиконовых форм
Силиконовые формы применяют для последующей заливки в них составов.
Их используют:
- Для изготовления тротуарной плитки;
- Для производства кондитерских изделий;
- Для заливки декоративных и ювелирных изделий.
Можно применять формы из других материалов. Но, только силикон пластичен, термостоек, и не вступает в химический контакт с наливным составом.
Свойства силиконовых форм
|
Базовая смесь (монолитный силикон) |
Прочность при растяжении, min |
5 | МПа |
| Относительное удлинение при разрыве, min | 250 | % | |
| Остаточная деформация после разрыва, max | 50 | % | |
| Сопротивление раздиру, min | 12 | кН/м | |
| Рабочий диапазон температур | от -50 до +240 | ºС | |
| Срок службы | до 20 | лет | |
| Устойчив к радиации и УФ-излучению | |||
| Химически нейтрален | не токсичен | ||
| Диэлектрик |
Примечание:
Приведены свойства для силиконовой смеси НЛС-60х2
Полный перечень смесей приведён в ТУ. Выписка из ТУ предоставляется по запросу.
|
Смеси |
||
| Морозостойкая / Термостойкая | Выдерживает экстремальные и быстро меняющиеся температуры. |
От - 100 ºС до + 250 ºС. От - 60 ºС до + 300 ºС. |
| Маслостойкая | Устойчива к влиянию масел, спиртов, топлива, слабых кислот, щелочей и прочих растворов. | Выдерживает агрессивные среды. |
| Пищевая / Медицинская | Для применения в пищевых и медицинских изделиях. | Без примесей, вкуса и запаха. |
| Паростойкая | Выдерживает повышенную температуру и давление. | Краткосрочная работа системы, при температуре не более 200 ºС. |
| Бензостойкая | Устойчива к контакту с топливом, маслами и смазками. | от - 50ºС до + 225ºС. |
Форма силиконовой плитки
Чтобы произвести силиконовую плитку, необходимо подготовить пресс-форму, в которую будет заливаться силикон для последующей вулканизации.
Так как будущая силиконовая плитка будет применяться для отливки в ней изделий, то точность её выполнения должна быть выше, чем точность выпускаемого из неё изделия. Поэтому, пресс-форму изготавливают точением монолитного куска металла на станке с ЧПУ (числовым программным управлением). На этом этапе в форме можно расположить узоры любой сложности.
Когда пресс-форма получена, по заранее разработанному технологическому процессу, производится выпуск силиконовых форм. Формочки производятся в серии. Каждую серию проверяет ОТК.
Форма для силиконовых шаров
Такие формы применяют для заливки смол, жидкостей и других веществ с последующим застыванием, для получения твёрдых изделий шарообразной формы. Формы для заливки могут быть выполнены из различных материалов.
Многие выпускают формы из силикона. Силикон инертен, не взаимодействует с наливным составом, и из него легко изымать застывшие изделия.
Силиконовые формы для шаров могут быть выполнены как из монолитного силикона, методом вулканизации под давлением, так и смешиванием базы и отвердителя в форме.
В первом случае (вулканизация под давлением) форму получают прессованием монолитного силикона, что влияет на отсутствие в ней примесей. Такие формы можно применять в контакте с пищевыми продуктами. Формы производятся сериями на заводе.
Изделия, выполненные смешиванием базы и отвердителя, чаще реализуют в бытовых условиях. Для этого подготавливают форму для заливки. Из-за наличия двух компонентов, полученное таким путём изделие не однородно, и имеет небольшой срок эксплуатации, по сравнению с заводским.
Купить силиконовую форму
Чтобы купить силиконовую форму,
направьте запрос на почтовый адрес: sales@nls-company.ru
Заявки обрабатываются
по рабочим дням с 09:00 до 18:00
В письме укажите:
- Чертёж формы;
- Количество, ед.;
- Где будет применяться;
- Цвет (по шкале RAL) / прозрачность;
- Твёрдость по Шор А.
или
Оставьте Ваш контактный телефон
Наши специалисты свяжутся с Вами
и подберут необходимое изделие.